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Admin-passionsportive

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  3. Comment augmenter la puissance d'un moteur ? En augmentant la quantité d'air admise dans les cylindres. Pour cela, plusieurs solutions s'offrent aux motoristes : - Augmenter le régime de rotation du moteur: c'est la solution utilisée en compétition mais cette technique augmente sa consommation ainsi que sa pollution et diminue sa fiabilité. - Augmenter la cylindrée: c'est une solution facile mais le poids et les frottements supplémentaires d'un moteur plus gros pénalisent la performance et la consommation. - " Forcer " l'admission de l'air. Un peu d'histoire : BMW monta un turbocompresseur sur la 2002 ; elle fut championne des voitures de tourisme en 1969, et dans sa version la plus musclée elle offrait une puissance de 280 ch. avec une pression de suralimentation de 0,8 bar. Renault expérimenta une Alpine A110 - 1600 cm³ turbocompressée au Critérium des Cévennes 1972 et plus tard entreprit le développement d'un moteur V6 turbo. Objectif : les épreuves sur circuit ; But : gagner les 24 Heures du Mans. Cette victoire se concrétisa en 1978. Pionnier de la suralimentation par turbocompresseur Renault porta le coup de grâce au moteur V8 Cosworth « atmosphérique » qui imposait sa loi en Formule 1. Maître incontesté de la suralimentation, Renault offrit à ses clients de nombreuses versions routières turbocompressées... Chez Porsche, les premières adaptations de turbos prirent forme dans les années 70 sur la base du « flat six » de la 911. Les 935 et 936 écumèrent victoires sur tous les circuits d'endurance. En 1972, la Porsche 917 turbocompressée délivrait 1 100 ch. pour une cylindrée de 5 .4 l avec une pression de suralimentation de 3,4 bars !… et la 911S turbo, classée seconde aux 24 Heures du Mans de 1974, développait 500 ch. à 8 000 tr/min contre 230 ch. dans sa version d'origine.le fonctionnement : Les gaz d'échappement sont récupérés par le collecteur et envoyés dans le carter échappement. Ces gaz vont être dirigés de façon à entraîner en rotation la turbine. Cette rotation, transmise à la roue par un axe, provoque l'aspiration de l'air. La mise en pression se fait dans le carter admission , de ce fait l’air d’admission est comprimé. Vu les grandes vitesses de rotation obtenues avec les turbos actuels ; de plus en plus petits, donc de plus en plus rapides ; le système des roulements a été très vite abandonné, au profit du système paliers hydrauliques. Les premiers turbos tournaient jusqu'à 40.000 tr/min. (~660 tr/s) alors que ceux actuellement en circulation atteignent pratiquement les 250.000 tr/min. (~4.200 tr/s) . Si tous les gaz échappement entraînaient en rotation la turbine, on obtiendrait beaucoup plus de pression en sortie que ne pourrait le supporter les moteurs. Aussi les constructeurs de turbo ont prévus un système de régulation pour dévier une partie de ces gaz lorsque la pression nominale est atteinte. La soupape (7) possède une prise de pression à la sortie du carter compresseur. Elle va plus ou moins ouvrir le clapet ( en fonction de cette pression, les gaz vont donc s'évacuer par le conduit ainsi ouvert plutôt que d'entraîner la turbine. Ce conduit fait généralement partie du carter échappement. La soupape est fixée dans la plupart des cas sur le carter compresseur. Pourquoi un échangeur ? Il existe deux types d’échangeurs : -soit air/air -soit air/eau. L’échangeur est un radiateur de refroidissement de l'air d'admission. Lorsque l'air d'admission du moteur est comprimé, sa température s'élève. L'air chaud occupe un plus grand volume que l'air froid, ce qui réduit " l'effet turbo ". En faisant passer l'air ainsi comprimé dans un échangeur, sa température est réduite de 60 °C avant de rentrer dans le moteur. Ceci permet d'introduire plus d'air dans les cylindres.
  4. pourquoi une dump valve ( BOV ) ? Sur un moteur turbo essence lorsque l'on décélère suite à une accélération , le papillon de l'admission se ferme, et l'air comprimé par le turbo est alors piégé entre ce dernier et le papillon . le turbo est alors freiné rapidement, ce qui n'est pas bon mécaniquement pour l'axe, les joints ainsi que les roulements ou les bagues du turbo. De plus si on souhaite réaccélerer, (lors d'un passage de vitesse par exemple) le turbo mettra un certain temps à reprendre de la vitesse (le lag) , on perd ainsi du temps à retrouver toute la puissance . La dump valve permet de libérer l'air emprisonné en le réinjectant dans l'admission pour une BOV ou dump valve a recirculation, ou en l'évacuant pour les autres BOV ou dump valve , laissant ainsi le turbo ralentir doucement . A la remise des gaz le turbo a beaucoup moins perdu de vitesse, on retrouve donc toute la puissance plus rapidement. Principe de fonctionnement d'une dump valve à membrane ou à piston(s) Sur la dump valve, la force appliquée en partie haute (par la presssion du turbo + le ressort) est plus importante que celle appliquée en partie basse (par la pression du turbo), le piston est poussé en position fermé. Tout l air est admis par le moteur. En phase de décélération Le papillon de l'admission est partiellement fermé . La pression avant le papillon reste la même que celle produite par le compresseur La pression après le papillon devient negative. En effet le moteur cherche à aspirer de l'air, on retrouve donc une dépression sur la partie superieure de la dump valve qui s'ouvre (piston en position haut) et évacue l'air compressé par le turbo, le fameux Pssschhhhhhhh..... Les differents type de dump valve 2 types de circuit : -circuit ouvert : Les dump valves atmo évacuent la supression à l'air libre -circuit fermé : Les dump valves à recirculation réinjectent le surplus d'air à l'admission . d'ou le Pschhhhhhh .... plusieurs types de dump valve : - A membrane : (circuit ouvert ou fermé) Composé d'une membrane en caoutchouc assez fragile . Equipe souvent les véhicules d'origine ou la pression est entre 0.8 et 1.2 . - A simple piston : (circuit ouvert ou fermé) Composé d'un piston qui ne demande que peut d'entretien, est utilisé comme une dump à membrane pour une pression inferieur à 1bar environ , mais elles sont beaucoup moins fragile. - A double piston : (circuit ouvert uniquement) Pour un usage intensif, et une pression pouvant dépasser les 1.2 bar. Cette BOV reste fermée lorsque le moteur est au ralenti.
  5. vous avez plusieurs solutions : Depuis une adresse internet Si vous connaissez l'adresse internet de l'image il vous suffit de la copier coller dans la fenêtre qui s'ouvre après avoir appuyé sur le bouton "Insérer une image". Charger une image depuis votre ordinateur Vous pouvez charger votre image sur le forum en utilisant le formulaire de pièce jointe sous la zone de texte. Cliquez sur l'onglet puis indiquez la photo que vous voulez envoyer puis une description (facultatif). 1600x1600 maximum! Pour retailler vos images nous vous conseillons VSO Image Resizer, téléchargeable ici et gratuit. Il vous permettra en quelques clics de retailler une série d'image. Utiliser un site comme http://www.imageshack.us 1 - Cliquez sur parcourir et choisissez votre image. 2 - Vous pouvez redimensionner votre image à ce moment 3 - Envoyez votre image en cliquant sur HostIt et attendez le temps de chargement 4 - Choisissez le format que vous désirez, pour une miniature cliquable prenez le deuxième choix (a), pour l'image le 4ème (b). 5 - Copier coller le contenu de la case dans votre message, c'est terminé!
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