Formation Loctite

[Marie Girard 0]

PA tente d'organiser une formation Loctite. La date n'est pas encore déterminée. Parmi les sujets pertinents soulevés, voici ceux retenus. Il faudrait choisir les plus pertinents pour avoir une formation adaptée aux projets étudiants. Si je n'ai pas de réponse, je comprendrai que personne n'est intéressé.

Type d'applications utilisées:
- collage structurel d'arbre dans cylindre (acier/acier, alu/acier, alu/alu, alu/carbone)
- collage structurel de panneaux minces et coquilles (alu/carbone, carbone/carbone, alu/alu, acier/carbone)
- assemblage de pièces compactes sur des panneaux minces (ex. pièces usinées dans le brut, plutôt "cubiques" et rigides; alu/alu, alu/carbone, alu/balsa)
- collage structurel de "peaux" sur âmes très légère (balsa mince sur styrofoam, composites sur foam, autre)
- lubrification de pièces en frottement sous haute pression de contact, très basse vitesse, à l'air libre. Lubrifiant sec, et/ou
pâteux et/ou anti-grippant très "épais" et ne migrant pas.
- blocage de filets, environnement soumis à une large plage de fréquence vibratoire (~ 1 à 200 Hz) provenant de moteurs fixés
rigidement à la structure
- rigidification de panneaux mince (création de raidisseur?), élimination de modes vibratoires aux basses fréquence
(produits Terocore et autre)

Questionnements:
- Considérant que les propriétés mécaniques et physiques sont, le plus souvent, publiées dans la fiche technique des produits, un bref
aperçu devrait suffire à ce chapitre. Les principales questions sont d'un autre ordre, comme suit:
- Méthode recommandée de conception: ex: Prévenir le pelage à tout prix pour les adhésifs acryliques? Moins critique pour les epoxy?
Doit-on imposer une épaisseur de joint minimale et maximale (espaceurs ?). Tous autres détails de conception qui font "toute la
différence"? Existe-t-il des guides de conception pour assemblages collés?
- Méthode recommandée d'utilisation et préparation des surfaces. Certains produit sont-ils plus permissifs que d'autres?
- Impact de la qualité et rigueur de la préparation sur les performances du produits assemblé. Peut-on obtenir la résistance
annoncée dans la fiche technique en travaillant en atelier, ou faut-il travailler en "salle blanche" pour y arriver?

[PhilippeBlais 0]

Personnellement,

- collage structurel de panneaux minces et coquilles (alu/carbone, carbone/carbone, alu/alu, acier/carbone)
- assemblage de pièces compactes sur des panneaux minces (ex. pièces usinées dans le brut, plutôt "cubiques" et rigides; alu/alu, alu/carbone, alu/balsa)
- collage structurel de "peaux" sur âmes très légère (balsa mince sur styrofoam, composites sur foam, autre)

me semble relativement interressant

[Nicholas L 0]

ça a toute l'air intéressant

- lubrification de pièces en frottement sous haute pression de contact, très basse vitesse, à l'air libre. Lubrifiant sec, et/ou
pâteux et/ou anti-grippant très "épais" et ne migrant pas.
- blocage de filets, environnement soumis à une large plage de fréquence vibratoire (~ 1 à 200 Hz) provenant de moteurs fixés
rigidement à la structure

Pis les trucs de collage aussi

[Melissande Guy 0]

daccord avec nic

[Felix B 0]

des nouvelles de ça?

[Marie Girard 0]

Nope. Je vais relancer PA mais ça avait pas l'air trop trop concluant aux dernières nouvelles...